Hardwarové nástroje jsou obvykle vyrobeny z oceli, mědi a pryže
Ocel: většina hardwarových nástrojů je vyrobena z oceli
Měď: některé nástroje proti nepokojům používají jako materiál měď
Pryž: některé nástroje proti nepokojům používají jako materiál pryž
Pokud je chemické složení rozděleno, lze jej shrnout jako dvě hlavní kategorie uhlíkové oceli a legované oceli.
Dělí se do tří kategorií: konstrukční ocel, nástrojová ocel a speciální výkonná ocel.
Podle kvality jsou klasifikovány tři typy běžné oceli, vysoce kvalitní ocel.
uhlíková ocel
Obsah uhlíku v uhlíkové oceli pod 1,5 %, obsah uhlíku v oceli se nazývá „0,25 % nízkouhlíkové oceli, 0,25 % uhlíkové oceli je menší nebo rovno 0,6 % mezi uhlíkovou ocelí, uhlíkovou ocelí a vysokouhlíkovou ocelí je více než 0,6 %.
Protože fosfor a síra mohou zvýšit křehkost oceli při nízké nebo vysoké teplotě, měl by být obsah fosforu a síry v oceli definován při klasifikaci kvality.Obyčejná ocel, obsahující méně než 0,045 % obsahu síry méně než 0,055 %.Vysoce kvalitní ocel, obsah fosforu je menší než 0,04 %, obsah síry menší než 0,045 %.Obsah síry v nástrojové oceli, P = 0,04 %, resp.V ušlechtilé oceli byly požadavky na obsah fosforu a síry nižší než 0,03 %.
Uhlíková konstrukční ocel se používá hlavně pro výrobu různých strojírenských součástí (jako jsou mostní, lodní a stavební součásti) a strojních součástí, jako jsou ozubená kola, hřídele a ojnice atd., které obecně patří k nízkouhlíkové a středně uhlíkové oceli.
Uhlíková nástrojová ocel je hlavním jazykem pro výrobu různých nástrojů, měřicích nástrojů, dotykových nástrojů a hardwarových nástrojů, obecně patřících k oceli s vysokým obsahem uhlíku.Uhlíková nástrojová ocel s „T“, jak T7 uvedla uhlíková uhlíková slitinová nástrojová ocel 0,7 %.Vysoce kvalitní uhlíková nástrojová ocel je označena „A“ za číslem, například „T7 A“.
Ocel třídy A.Tento druh oceli je dodáván jako záruka mechanických vlastností.U celkem 1-7 jakostí platí, že čím větší číslo oceli, tím větší mez kluzu a pevnost v tahu, ale menší prodloužení.
Ocel třídy B, tento druh oceli je dodáván podle chemického složení.U celkem 1-7 jakostí platí, že čím větší číslo oceli B, tím vyšší obsah uhlíku.
Legovaná ocel
Pro zlepšení mechanických vlastností, procesních vlastností, fyzikálních a chemických vlastností oceli se do oceli při tavení přidávají některé legující prvky, které se říká legovaná ocel.Průměrný obsah uhlíku více než 1 % legované nástrojové oceli, když obsah uhlíku není označen, je průměrný obsah uhlíku menší než 1 %, přičemž je uvedeno jen velmi málo.
Celkové množství legujících prvků v oceli nazývané < 5 % nízkolegovaná ocel, o 5 % méně než celkem méně než 10 % legovaných prvků známých jako legovaná ocel, legované prvky nazývané 10 %, celkové množství vysoce legované oceli.
Legovaná ocel může získat mechanické vlastnosti, kterých je u uhlíkové oceli obtížné dosáhnout.
Chrom: zvyšuje prokalitelnost oceli a zlepšuje odolnost proti opotřebení a zvyšuje tvrdost.
Vanad: má velký přínos pro zlepšení tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a houževnatosti oceli, zejména pro zlepšení odolnosti oceli proti opotřebení.
Mo: může zlepšit prokalitelnost a stabilitu popouštění oceli, zjemnit zrno a zlepšit nerovnoměrnost karbidů, a tím zlepšit pevnost a houževnatost oceli.
Oceli používané v hardwarových nástrojích
Kvůli speciálním mechanickým vlastnostem legované nástrojové oceli se legovaná nástrojová ocel obvykle používá ve středních a vysoce kvalitních hardwarových nástrojích.Je použitelný hlavně pro parní opravny, automobilky, elektrárny a průmyslové a těžařské podniky, které mají vysokou míru používání nástrojů a vyšší požadavky na nástroje.
Uhlíková nástrojová ocel se obvykle používá v hardwarových nástrojích nízké kvality, což má výhodu nízké ceny.Je vhodný především pro domácí uživatele s nízkou mírou využití a nepříliš vysokou poptávkou po nářadí.
Legovaná ocel S2 (obvykle se používá pro výrobu šroubováku, šroubováku)
Cr Mo ocel (běžně používaná k výrobě šroubováku)
(obvykle se používá při výrobě pouzdra z chromvanadiové oceli, klíčů, kleští)
Uhlíková ocel (obvykle používaná pro výrobu nástrojů nízké kvality)
Čas odeslání: 21. března 2023